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更新時(shí)間：2020-07-29      點(diǎn)擊次數(shù)：862

　　碳素?zé)犭娕嫉谋Ｗo(hù)管采用耐高溫抗氧化的高溫合金材料做外管，內(nèi)襯陶瓷管，構(gòu)成復(fù)合管結(jié)構(gòu)，感溫元件有裝配式、鎧裝式及陶瓷管3種，具有較高的抗高溫氧化性能，主要用于鋁冶金行業(yè)陽極焙燒爐的溫度測量，采用（保護(hù)管底部用特殊工藝封頭，真空高溫熔融再結(jié)晶）和進(jìn)口熱電偶元器件組裝而成?？梢詼y量從0度-1250度范圍內(nèi)的各種腐蝕性氣體介質(zhì)，Zui高溫度可達(dá)1370度，是理想的進(jìn)口替代品。同時(shí)可替代多年來傳統(tǒng)使用高溫陶瓷和各種合金材料熱電偶，避免了在高溫條件下容易損壞而經(jīng)常更換的煩惱。多年來經(jīng)各大碳素廠使用結(jié)果證明，價(jià)格比進(jìn)口產(chǎn)品低百分之三十左右，平均壽命超過半年以上，長使用壽命超過一年多。

 

　　基本要求：

　　1、使用溫度高：要求熱電偶能長期適應(yīng)1200℃的高溫環(huán)境，可能超過1300℃（因?yàn)闇y量端不一定處于料箱內(nèi)高溫度點(diǎn)）。 這已是碳素?zé)犭娕家约案邷睾辖鸨Ｗo(hù)管、常用高溫絕緣材料的極限工作溫度。

　　2、強(qiáng)腐蝕環(huán)境：炭素焙燒過程使用重油、水煤氣、天然氣等作加熱燃料，在焙燒的炭素陽極中還有大量的揮發(fā)分（石油瀝青、焦炭雜質(zhì)等）逸出助燃，碳、硫氣氛高溫腐蝕非常嚴(yán)重，并伴有高溫?zé)煔鉀_刷。這已超出了一般高溫合金套管的承受能力。

　　3、頻繁升降溫：由于環(huán)式焙燒爐的工作特點(diǎn)，熱電偶在使用過程中需要反復(fù)取出和插入，頻繁升降溫，有時(shí)還有碰撞，熱電偶及套管表面的氧化物保護(hù)層易脫落，加速了熱電偶的損壞。

　　4、使用壽命長：由于惡劣的使用環(huán)境，導(dǎo)致熱電偶的使用壽命普遍較短，一般只有1~5 個(gè)月。由于熱電偶的使用量較大，價(jià)格較高，所以延長熱電偶的使用壽命，提高熱電偶的性價(jià)比對炭素焙燒企業(yè)具有非常重要的意義。

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